Rholeri diwydiannol yw rholeri plât Chrome y mae eu harwyneb yn cael ei ddyddodi â haen fetel cromiwm trwy broses electroplatio. Fe'u defnyddir yn eang mewn offer prosesu mewn diwydiannau megis plastigau, rwber, dur ac argraffu. Gellir crynhoi eu nodweddion craidd yn y chwe agwedd ganlynol, eu dadansoddi ar y cyd â phriodweddau materol, gofynion proses, a senarios cymhwyso:
1. Gwrthsefyll Gwisgo Ardderchog a Gwrthsefyll Cyrydiad
Mantais Caledwch: Gall caledwch yr haen platio cromiwm gyrraedd HV 800 - 1000 (yn llawer uwch na dur cyffredin), gan wrthsefyll -ffrithiant tymor hir i bob pwrpas (fel cyswllt amledd uchel mewn calender ffilm plastig).
Inertness Cemegol: Mae ffilm ocsid trwchus (Cr₂O₃) yn ffurfio ar yr wyneb cromiwm, gan wrthsefyll cyrydiad o asidau, alcalïau, halwynau, a thoddyddion organig (sy'n addas ar gyfer amgylcheddau cemegol fel inciau a gludyddion).
2. Llyfnder Ardderchog ac Ansawdd Arwyneb
Effaith drych: Garwedd arwyneb Ra yr haen platio Llai na neu'n hafal i 0.05μm, gan fodloni gofynion manwl uchel o ran cotio manwl gywir a ffilmiau tenau optegol (fel cynhyrchu polarydd LCD).
Rheoli Unffurfiaeth: Rheolir amrywiadau trwch o fewn ±2μm trwy addasiadau paramedr electroplatio (dwysedd presennol, tymheredd), gan sicrhau prosesu cyson.
3. Dargludedd Thermol Ardderchog a Pherfformiad Ffurfio
Tymheredd Unffurfiaeth: Mae'r haen cromiwm yn bondio'n dynn i'r swbstrad dur (grym bondio> 50MPa), gan leihau ymwrthedd thermol a'i wneud yn addas ar gyfer vulcanization rwber (180-200 gradd) neu brosesau gwasgu poeth.
Paru Modwlws Elastig: Gellir addasu anhyblygedd y cotio trwy strwythurau aml-haen (fel cyfansoddion Cr+Ni) i addasu i ofynion dadffurfiad gwahanol ddeunyddiau.
4. Hyblygrwydd Prosesu a Chost-Effeithlonrwydd
Cydnawsedd swbstrad: Gellir ei blatio ar ddur carbon, dur aloi, neu arwynebau alwminiwm, cryfder cydbwyso ac ysgafn (gostyngiad pwysau o 30% ar gyfer rholeri platiog wedi'u seilio ar gromiwm alwminiwm).
Economi Atgyweirio: Gellir atgyweirio difrod lleol trwy stripio ac ailosod cromiwm, ar ddim ond 20% -40% o gost ailosod rholer newydd.
5. Ehangu Swyddogaeth Customized
Dyluniad Gwead Arwyneb: Gall strwythurau micropris (fel rholeri ar gyfer cynhyrchu ffilm adlewyrchol) gael eu gwneud ar yr wyneb cotio trwy engrafiad laser neu ysgythru cemegol.
Gorchudd Cyfansawdd: Mae ychwanegu gronynnau PTFE yn ffurfio haen hunan-iro (gan leihau'r cyfernod ffrithiant i 0.05), neu mae dyddodi diemwnt yn gwella ymwrthedd traul (sy'n ymestyn hyd oes 5 gwaith).
6. Diogelu'r Amgylchedd a Chynaliadwyedd
Defnydd Deunydd: Mae colled cromiwm yn ystod electroplatio yn<5%, and over 90% of heavy metals can be recovered after wastewater treatment.
Dyluniad Hyd Oes Hir: Mae hyd oes nodweddiadol yn cyrraedd 5-8 mlynedd (3 gwaith yn hirach na rholeri dur cyffredin), gan leihau'r defnydd o adnoddau.
